電磁吸盤是一種利用電磁原理生產的機床附件產品，通過使部分線圈通電的磁力，通過磁性面板，將接觸到的工件表面緊緊地吸在面板上，通過線圈的功率，磁力消失，實現退磁，拆下工件的原理和制作方法。主要用于：磨床、電磁刀磨床、刨床銑床、刨床等鐵件加工固定件。下面介紹下電磁吸盤與普通吸盤的區別是什么。
1.安全、堅固、節能、環保，滿足21世紀工業發展的需要。永磁吸盤僅在磁化和退磁過程的0.1-1s內使用電能，在加工和保持過程中不需要消耗電能。它依靠自身的永磁吸力夾緊被加工工件，從而有效避免電磁系統突然斷電。當電纜損壞時，磁力將消失，工件可能脫落。同時，由于無需消耗加工功率，因此永磁卡盤無熱變形，有效保證了加工精度。在工作中無能耗，消除了傳統機械、液壓和氣動夾具對電氣、液壓、氣動和蓄能器的配置和維護所造成的繁瑣和不安全隱患，從而節約能源，經濟環保。
2.電動永磁吸盤可預測的永磁吸力可達16kg/cm2或更高，非常強大，確保工件夾緊牢固，不會劃傷工件；它是常數，不隨時間衰減。這種現象具有良好的安全性能。傳統的吸盤依靠機械力（如液壓和氣壓）將工件固定到位，這很容易劃傷工件。
3.圓形放射性磁極結構適用于夾緊圓形及任何形狀的工件。工件能同時接觸所有磁極，產生強大的能量，對工件產生強大的吸力；
4.多磁路電控設計，充電、退磁時間0.1-1s，磁力可調，退磁后無需繼續供電，可通過快速接頭拉出連接電纜，磁盤可自由旋轉；
5.工件夾緊無障礙，可自由加工工件的其他五面，真正起到五面加工的作用。數控五軸智能分度裝置，保證加工精度。傳統夾具只能加工工件的一側。要加工其他表面，需要設計額外的夾具，這既昂貴又不能保證加工精度。
6.電永磁夾頭瞬間通電后成為永磁體，能牢固固定工件進行定位加工。施加反向電流后，可通過退磁去除工件，安全、節能、操作方便。配有專用充退磁電源裝置。傳統的吸盤需要很長時間來定位或移除工件，這大大降低了生產和加工效率。
