電磁吸盤是一種利用電磁原理生產的機床附件產品,通過使部分線圈通電的磁力,通過磁性面板,將接觸到的工件表面緊緊地吸在面板上,通過線圈的功率,磁力消失,實現退磁,拆下工件的原理和制作方法。主要用于:磨床、電磁刀磨床、刨床銑床、刨床等鐵件加工固定件。下面介紹下電磁吸盤與普通吸盤的區別是什么。
1.安全、堅固、節能、環保,滿足21世紀工業發展的需要。永磁吸盤僅在磁化和退磁過程的0.1-1s內使用電能,在加工和保持過程中不需要消耗電能。它依靠自身的永磁吸力夾緊被加工工件,從而有效避免電磁系統突然斷電。當電纜損壞時,磁力將消失,工件可能脫落。同時,由于無需消耗加工功率,因此永磁卡盤無熱變形,有效保證了加工精度。在工作中無能耗,消除了傳統機械、液壓和氣動夾具對電氣、液壓、氣動和蓄能器的配置和維護所造成的繁瑣和不安全隱患,從而節約能源,經濟環保。
2.電動永磁吸盤可預測的永磁吸力可達16kg/cm2或更高,非常強大,確保工件夾緊牢固,不會劃傷工件;它是常數,不隨時間衰減。這種現象具有良好的安全性能。傳統的吸盤依靠機械力(如液壓和氣壓)將工件固定到位,這很容易劃傷工件。
3.圓形放射性磁極結構適用于夾緊圓形及任何形狀的工件。工件能同時接觸所有磁極,產生強大的能量,對工件產生強大的吸力;
4.多磁路電控設計,充電、退磁時間0.1-1s,磁力可調,退磁后無需繼續供電,可通過快速接頭拉出連接電纜,磁盤可自由旋轉;
5.工件夾緊無障礙,可自由加工工件的其他五面,真正起到五面加工的作用。數控五軸智能分度裝置,保證加工精度。傳統夾具只能加工工件的一側。要加工其他表面,需要設計額外的夾具,這既昂貴又不能保證加工精度。
6.電永磁夾頭瞬間通電后成為永磁體,能牢固固定工件進行定位加工。施加反向電流后,可通過退磁去除工件,安全、節能、操作方便。配有專用充退磁電源裝置。傳統的吸盤需要很長時間來定位或移除工件,這大大降低了生產和加工效率。